cnc零件加工
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cnc零件加工布置不当会带来什么后果?

2022-02-21 17:18:49

cnc零件加工艺布置不当会带来哪些问题?使用cnc加工设备进行加工,功率大,质量好,但如果工艺规划安排不当,就不能很好的体现其优势。从一些CNC加工厂的经验来看,存在以下一些问题:

1、cnc零件加工过程太松

出现这个问题的原因是怕复杂(指准备时间),编程简单,操作加工简化,一刀调对刀容易,习惯了普通加工。导致产品质量(方位公差)不易保证,生产效率无法很好发挥。

因此,数控加工技术人员和操作人员应对数控加工知识有一个全面的了解,多做检查,掌握相关知识,尽量采用工艺收敛的方法进行加工。选择过程收敛后,单位处理时间增加。我们将两台设备面对面放置,一个人完成两台设备的操作,动力大大提升,质量也有很好的保证。

2、cnc零件加工顺序不合理

一些cnc加工操作人员考虑到准备中的一些问题,往往会极不合理地安排加工顺序。 CNC加工通常按照一般加工工艺的要求进行加工,如先粗后精(换刀)、先里后外、合理选择切削参数等,这样才能保证质量和效率,改善。

cnc零件加工

慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令 G00指令给编程和应用带来极大的方便。但是,如果设置和应用不当,往往会因速度设置过大而导致回零超调、精度下降、设备导轨面拉伤等不良后果。如果不注意零路,很容易造成碰撞工件和设备的安全事故。因此,在考虑使用 G00 指令时,应慎重考虑,不可随意。

在数控加工中,要特别注意加强程序检索和试运行。程序输入控制系统后,操作人员应使用SCH键和↑、↓、←、→移动键进行不确定和确定检索,必要时修改程序,以保证程序的准确性。同时,在程序加工正式执行前,需要通过程序试运行(打开功放),确认加工道路与规划道路是否一致。

以上是使用CNC加工设备时的一些常见问题及解决方法。实际工作中可能还存在一些其他的问题,但只要数控加工工程技术人员和操作人员齐心协力,认真掌握数控知识和技能,数控设备才能为企业发挥很大效益。

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