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关于cnc精密加工怎么样解决抛光过度问题呢?

2022-02-21 17:32:13

cnc精密加工中,抛光是五金加工中非常重要的一道工序。它关系到零件的质量和寿命,也决定了产品的质量。掌握抛光的工作原理和工艺,选择合理的抛光方法,可以提高模具的质量和寿命,进而提高产品的质量。

一个常见的抛光问题是过度抛光,可分为“橘皮”和“麻点”两大类。下面小编就跟大家分享一下如何处理这个过度抛光的问题。

过度抛光是指抛光时间越长,模具表面质量越差。过度抛光有两种现象:“橘皮”和“麻点”。过度抛光主要发生在机械抛光中。

为什么工件上会出现“橘皮”?

在cnc精密加工中,不规则的粗糙表面被称为“橘皮”。 “橘皮”的原因有很多。最常见的原因是模具表面过热或过度渗碳。抛光压力太高,抛光时间太长。 

“橘皮”的主要原因。例如:抛光轮抛光,抛光轮产生的热量很容易造成“橘皮”。较硬的钢能够承受更高的抛光压力,而相对较软的钢只是过度抛光。研究表明,过度抛光的时间取决于钢材的硬度。

如何摆脱“橘皮”

在cnc精密加工中,很多人在发现表面质量不好的情况下,会加大抛光压力,延长抛光时间。这种方法通常会导致较差的表面质量。更正应如下所示:

cnc精密加工

(1)去除缺陷表面,研磨的粒度比早年砂粒数略粗,然后再研磨,抛光强度低于早年砂粒数。

(2) 在比回火温度低 25℃的温度下进行应力消除。抛光前用最细的粒度研磨,直到达到满意的效果,最后用较小的力抛光。

cnc精密加工为什么工件表面会出现“麻点”?

cnc精密加工由于钢中存在一些非金属杂质,一般为强而脆的氧化物,它们在抛光过程中被拉离钢的表面,形成凹坑或点蚀。导致“点蚀”的主要因素如下:

(1)抛光压力过高,抛光时间过长。

(2)钢的纯度不够,硬质杂质含量高。

(3)模具表面生锈。

(4)黑色皮革没有去除。

cnc精密加工消除工件点蚀的方法如下

(1) 仔细打磨表面。沙子的粒度比以前使用的稍粗。在进行抛光程序之前,使用柔软、锋利的磨刀石进行最后的研磨过程。

(2)当粒径小于1毫米时,应避免使用最软的抛光工具。

(3)尽可能使用最短的抛光时间和最小的抛光强度。

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